Servicios para la minería,
ingeniería estructural
e impermeabilización.

Problemas que resuelve

• Filtraciones activas bajo presión hidrostática
• Deterioro del hormigón y corrosión del acero
• Riesgo de desprendimiento rocoso
• Daño a instalaciones eléctricas y equipos

Proceso

1. Diagnóstico — Identificamos el origen del agua y punto de decantación.
2. Ingeniería — Diseñamos la solución y especificamos el modo de inyección.
3. Ejecución — Inyecciones mecanizadas de resina de poliuretano de alta reactividad.
4. Verificación — Supervisión técnica y pruebas de estanqueidad.

Sistemas y materiales

Resinas de poliuretano de reacción rápida + sistema de inyecciones mecanizadas.

Problemas que resuelve

• Filtraciones en cubiertas industriales y de edificios
• Revestimientos envejecidos sin posibilidad de remoción
• Daño a equipos e instalaciones internas
• Alto costo de demolición y reposición tradicional

Proceso

1. Evaluación — Inspección del estado de la cubierta y zonas críticas.
2. Limpieza — Retiro de elementos que afecten la adherencia del sistema.
3. Aplicación — Sistema impermeabilizante sobre sustrato existente, sin demolición.
4. Mantenimiento — Plan de mantención periódica sectorializada.

Sistemas y materiales

Membranas líquidas con elongación mínima 400%, resistencia UV y reflectancia solar. Garantía 10–30 años.

Problemas que resuelve

• Asentamientos estructurales y desnivelación
• Desalineación de grúas horquilla y puentes grúa
• Daños en cimientos por pérdida de soporte
• Inclinación de estanques y espesadores
• Vibraciones excesivas en maquinaria industrial

Proceso

1. Diagnóstico — Evaluación geotécnica del suelo y condiciones del entorno.
2. Ingeniería — Diseño de perforaciones con diámetros y profundidades específicos.
3. Inyección controlada — Resina de poliuretano expansiva aplicada con presión controlada.
4. Verificación — Ensayos de capacidad portante post-intervención.

Sistemas y materiales

Resina de poliuretano expansiva con inyecciones mecanizadas. Operamos en todo Chile.

Ver cómo funciona

Problemas que resuelve

• Hundimiento desigual de losas industriales
• Pérdida de verticalidad en estanques y espesadores
• Desalineación de puentes grúa
• Inoperatividad de maquinaria por falta de nivel

Proceso

1. Evaluación — Medición del asentamiento diferencial y análisis de cargas.
2. Perforaciones — Perforaciones de diámetro y profundidad específicos.
3. Levantamiento — Inyección de resina expansiva con control milimétrico de presión y velocidad.
4. Verificación de nivel — Confirmación del nivel objetivo y sellado de perforaciones.

Sistemas y materiales

Resina de poliuretano expansiva + inyecciones mecanizadas sincronizadas. Menos invasivo que métodos tradicionales de recalce.

Problemas que resuelve

• Deterioro progresivo de estructuras civiles
• Falta de mantenimiento preventivo
• Interrupciones no planificadas de operación

Proceso

1. Diagnóstico — Evaluación del estado de la obra civil y priorización de intervenciones.
2. Planificación — Programa de mantenimiento ajustado a la operación del cliente.
3. Ejecución — Intervención con equipos especializados en faena activa.
4. Entrega — Informe técnico y plan de mantenimiento futuro.

Sistemas y materiales

Morteros estructurales, resinas epóxicas y poliuretano según requerimiento.

Problemas que resuelve

• Filtraciones activas en muros y losas
• Grietas y juntas deterioradas en estructuras
• Problemas en subterráneos, estanques y decantadores
• Necesidad de operar sin detener la faena

Proceso

1. Análisis — Determinación del origen y compatibilidad química con los fluidos presentes.
2. Selección — Poliuretano flexible (acomoda movimientos) o rígido (restaura continuidad).
3. Inyección — Aplicación a presión controlada con monitoreo de velocidad de fraguado.
4. Verificación — Prueba de estanqueidad y revisión de zonas adyacentes.

Sistemas y materiales

Poliuretano flexible y rígido. Productos certificados para contacto con agua potable disponibles.